针对每一位客户，我公司在提供维修服务时都会掌握企业生产线上阀门的工况环境、接触介质、承受温度和损坏原因等情况，针对旧阀门现状做好维修前的准备工作，如机床、机具和工装夹具的调配使用，维修材料的计划和选用，零配件的前期预制和人员安排等。
1. 我方严格识别阀门材质的真假，避免阀修材料的误选误用、零配件及工期的浪费
举例：有的阀体上虽然有"WCB”标志，材质实为"HT”铸铁，则不能按钢制阀门的要求和标准维修，并向用户说明情况，从****出发，提醒用户降级使用；又如，有的阀门商家出于某种原因，任意改变钢制阀门的公称级别，将阀体上PN"40”剔除，用红油漆改写为PN"25”。对于这种阀门，只能按原阀门的压力等级进行维修和试压检测，不能降低标准；
2. 我方对阀门原始密封面、其他组合零件材质制作工艺流程确认，为维修提供相关数据和方便
举例：高温高压电站阀门的材料标准是ASTM（美标）和JB/T（国标），钢牌号为WC6、WC9铬钼钢和CF8、321H、304H耐热不锈钢。此类阀门的用材是由电力装置Pⅰ级 — Pⅳ 级高温，PN t≤PN35 MPa工作压力所决定的。为适应高温高压的工作条件，阀座密封面、阀瓣、闸板须经热处理，表面硬度（49-53HRC），耐磨性、光洁度要达到许用标准，阀杆、阀盖上的倒密封面等要求极为严格。维修此类阀门必须严格按照阀门制造的相关工艺和参数，谨慎、****地制作、复制各种零配件，确保修复质量。
3. 我方将对客户企业提出阀门应用的合理建议，有的企业基于生产成本的考虑，不恰当的使用阀门，大致有五种情况
A. 将生产设备、管道系统中的中压阀门改用低压阀门，增大了不****因素；
B. 不适合较高温度的阀门用在较高温度的场合，缩短了阀门的使用寿命；
C. 将软密封阀门用于流体颗粒粗的环境，加快了阀门的损坏；
D. 忽视化学介质对金属的腐蚀，缺少阀门使用的针对性和适应性，把耐磨性能较差的阀门用在腐蚀介质较强的工序上，致使阀体快速侵蚀穿孔；
E. 操作不当损坏阀门。******阀门(DN10—DN50mm)体积小，刚性差，强度弱，与阀座构成的密封组件小而薄，阀杆细小，密封面轴线易被破坏。有些操作人员在不知道阀门即将失去密封作用的情况下，误认为自己还没有将阀门关紧关严，猛搬手轮导致阀杆变形弯曲或断裂，密封构件严重受损。
上述几个方面的问题，我方以质量跟踪的方式同企业进行交流探讨，并从阀门的正确选型，保护性的使用等方面向企业提出合理化建议。
